EN 10305-3 E235 الأنابيب الدوارة للناقل الدقيق - Ø60.3 × 2.0 مم لمعالجة المواد
EN 10305-3 E235 الأنابيب الدوارة للناقل الدقيق - Ø60.3 × 2.0 مم لمعالجة المواد
نظرة عامة
قم بتحويل أنظمة النقل الخاصة بك باستخدام أنابيب النقل الأسطوانية الدقيقة EN 10305-3 في الدرجات E235، E195، E220، E275، E355، والفولاذ المتوافق مع معايير الصناعة (على سبيل المثال، ASTM A513 1008، 1010، 1015، 1020، 1026، AISI 304، 316، 430). متوفر بأحجام تتراوح من Ø30 إلى 114.3 مم (1.181–4.500 بوصة) للقطر الخارجي (OD) و1 إلى 3 مم (0.039–0.118 بوصة) لسمك الجدار (WT)، بما في ذلك الأحجام الرئيسية مثل Ø60.3 × 2.0 مم (2.374 × 0.079 بوصة) وقطر 48.3 × 2.0 مم (1.902 × 0.079 بوصة)، توفر هذه الأنابيب الفولاذية ERW دقة ومتانة وفعالية من حيث التكلفة لا مثيل لها لبكرات النقل في الخدمات اللوجستية والتصنيع والتخزين. تم تصميمها لضمان التشغيل السلس وقدرة التحميل العالية، وتضمن أداءً موثوقًا به في أنظمة مناولة المواد، مع الحد الأدنى من الاستخدامات الثانوية في التطبيقات الهيكلية.
لماذا تختار أنابيب الأسطوانة الناقلة لدينا؟
· الهندسة الدقيقة: توفر درجات مثل E235 وE355 وAISI 304 قوة إنتاج تتراوح من 195 إلى 355 نيوتن/مم²، وهي مثالية لأنابيب معالجة المواد الدقيقة.
· التسامح الشديد: تضمن الأبعاد الدقيقة (على سبيل المثال، القطر 60.3 مم/2.374 بوصة القطر الخارجي ±0.08 مم، 2.0 مم/0.079 بوصة الوزن ±10%) تجميع الأسطوانة بشكل سلس.
· سطح أملس: تعمل الأسطح النظيفة والموحدة على تقليل الاحتكاك، مما يعزز أداء بكرة الناقل وطول العمر.
· قدرة تحميل عالية: يدعم البناء من مخلفات الحرب والفولاذ المقاوم للصدأ التطبيقات كثيرة المتطلبات، بدءًا من البكرات خفيفة الوزن وحتى البكرات شديدة التحمل.
·الأحجام القياسية العالمية: تلبي الأحجام مثل Ø60.3 × 2.0 مم (2.374 × 0.079 بوصة)، وقطر 48.3 × 2.0 مم (1.902 × 0.079 بوصة)، وقطر 114.3 × 3.0 مم (4.500 × 0.118 بوصة) احتياجات الناقلات العالمية.
· براعة فعالة من حيث التكلفة: توفر الدرجات E235 وE195 والدرجات الأخرى أعلى أداء بتكاليف تنافسية.
درجات الصلب المشتركة لبكرات الناقل
تتوفر أنابيب الأسطوانة الناقلة EN 10305-3 لدينا في درجات فولاذية متعددة، جنبًا إلى جنب مع معايير أخرى، لتلبية متطلبات معالجة المواد المتنوعة:
·E235 (إن 10305-3): فولاذ منخفض الكربون (قوة الإنتاجية: 235 نيوتن/مم²، قوة الشد: 340-480 نيوتن/مم²) مع قابلية لحام ممتازة، مثالي للبكرات متوسطة الخدمة (على سبيل المثال، Ø60.3 × 2.0 مم / 2.374 × 0.079 بوصة) في مجال الخدمات اللوجستية والتصنيع.
·E195 (إن 10305-3): فولاذ منخفض الكربون (قوة الإنتاجية: 195 نيوتن/مم²، قوة الشد: 320-460 نيوتن/مم²) للبكرات خفيفة الوزن في التعامل مع العبوات الصغيرة (على سبيل المثال، Ø33.7 × 1.5 مم / 1.327 × 0.059 بوصة).
·E220 (إن 10305-3): فولاذ منخفض الكربون للغاية (قوة الإنتاجية: 220 نيوتن/مم²، قوة الشد: 330-470 نيوتن/مم²) للبكرات خفيفة الوزن في التطبيقات ذات الأحمال المنخفضة (على سبيل المثال، Ø42.4 × 1.5 مم / 1.669 × 0.059 بوصة).
·E275 (إن 10305-3): قوة متوسطة (قوة الخضوع: 275 نيوتن/مم²، قوة الشد: 410-550 نيوتن/مم²) للبكرات المتوسطة إلى الثقيلة في الناقلات الصناعية (على سبيل المثال، Ø76.1 × 2.0 مم / 2.996 × 0.079 بوصة).
·E355 (إن 10305-3): فولاذ عالي القوة (قوة الإنتاجية: 355 نيوتن/مم²، قوة الشد: 490-630 نيوتن/مم²) للبكرات شديدة التحمل في أنظمة التعدين أو الصناعية (على سبيل المثال، Ø89.0 × 2.5 مم / 3.504 × 0.098 بوصة).
· أستم A513 1008: فولاذ منخفض الكربون للغاية (قوة الإنتاجية: ~275 نيوتن/مم²، قوة الشد: ~340 نيوتن/مم²) لبكرات فعالة من حيث التكلفة وخفيفة الوزن (على سبيل المثال، Ø38.0 × 1.5 مم / 1.496 × 0.059 بوصة).
· أستم A513 1010: فولاذ منخفض الكربون (قوة الإنتاجية: ~310 نيوتن/مم²، قوة الشد: ~379 نيوتن/مم²) للبكرات ذات الأغراض العامة في المستودعات (على سبيل المثال، Ø50.8 × 2.1 مم / 2.000 × 0.083 بوصة).
·ASTM A513 1015: قوة متوازنة (قوة الخضوع: ~345 نيوتن/مم²، قوة الشد: ~414 نيوتن/مم²) للبكرات متوسطة الخدمة في السيارات والخدمات اللوجستية (على سبيل المثال، Ø48.3 × 2.0 مم / 1.902 × 0.079 بوصة).
· أستم A513 1020: قوة أعلى (قوة الخضوع: ~379 نيوتن/مم²، قوة الشد: ~448 نيوتن/مم²) للبكرات متوسطة التحمل في البيئات الصناعية (على سبيل المثال، Ø76.2 × 3.0 مم / 3.000 × 0.120 بوصة).
·ASTM A513 1026: قوة عالية (قوة الخضوع: ~448 نيوتن/مم²، قوة الشد: ~517 نيوتن/مم²) للبكرات شديدة التحمل في مناولة المواد السائبة (على سبيل المثال، Ø101.6 × 4.0 مم / 4.000 × 0.156 بوصة).
·ASTM A500 الصف B/C: فولاذ من الدرجة الهيكلية (قوة الإنتاجية: 317-345 نيوتن/مم²، قوة الشد: 400-427 نيوتن/مم²) للبكرات ذات القطر الكبير وعالية التحميل (على سبيل المثال، Ø114.3 × 4.8 مم / 4.500 × 0.188 بوصة).
·إيسي 304/316 (إن 1.4301/1.4401): الفولاذ المقاوم للصدأ للبيئات الصحية أو المسببة للتآكل (مثل تجهيز الأغذية والمصانع الكيماوية) مع بكرات مثل Ø50.0 × 1.5 مم (1.969 × 0.059 بوصة).
·إيسي 430 (إن 1.4016): الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديديك لمقاومة التآكل بتكلفة معقولة في التطبيقات شبه الصحية (على سبيل المثال، Ø48.3 × 2.0 مم / 1.902 × 0.079 بوصة).|
تضمن هذه الدرجات تعدد الاستخدامات لتطبيقات النقل الخفيفة والثقيلة والمتخصصة، بما يتوافق مع المعايير العالمية.
عملية التصنيع
تم تصميم أنابيب الأسطوانة الناقلة EN 10305-3 لضمان الدقة والمتانة:
1. اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW): يتم لحام الشرائط الفولاذية وحجمها على البارد لتحقيق أبعاد دقيقة (على سبيل المثال، Ø60.3 × 2.0 مم / 2.374 × 0.079 بوصة)، مما يضمن أنابيب نقل فولاذية من مخلفات الحرب عالية الجودة.
2. التشكيل على البارد: يعزز دقة الأبعاد وجودة السطح لتشغيل الأسطوانة بسلاسة.
3. المعالجة الحرارية: تعمل الظروف الطبيعية (N) أو الملحومة (CR1، CR2) على تحسين الخواص الميكانيكية لمعالجة المواد.
4. التشطيب السطحي: الأسطح الناعمة والنظيفة، غالبًا ما تكون مزيتة أو فوسفاتية، تضمن مقاومة التآكل وسهولة التجميع.
5. اختبار الجودة: تضمن فحوصات الأبعاد، واختبار الشد، والاختبارات غير المدمرة (على سبيل المثال، التيار الدوامي) الامتثال لمعايير EN 10305-3.
توفر هذه العملية أنابيب ملحومة دقيقة مُحسّنة لأداء أسطوانة الناقل.
مواصفات المواد
الصف: E235 (EN 10305-3)، مع خيارات E195، E220، E275، E355، وغيرها (على سبيل المثال، ASTM A513 1008، 1010، 1015، AISI 304، 430)
التركيب الكيميائي (E235، الحد الأقصى٪ ما لم يتم تحديده):
· الكربون (ج): 0.17
· السيليكون (سي): 0.35
·المنجنيز (منغنيز): 1.20
· الفوسفور (ف): 0.025
·الكبريت (S): 0.025
·الخصائص الميكانيكية (E235، عادي، N):
·قوة الإنتاجية: 235 نيوتن/مم² (الحد الأدنى)
·قوة الشد: 340-480 نيوتن/مم²
·الاستطالة: 25% (دقيقة)
نطاق الحجم:
القطر الخارجي (OD): Ø30–114.3 ملم (1.181–4.500 بوصة)
سمك الجدار (بالوزن): 1–3 ملم (0.039–0.118 بوصة)
الطول: عشوائي (1000-12000 ملم / 3.3-40 قدم) أو قطع مخصص
الأحجام الشائعة لبكرات النقل (OD x WT، متري):
·قطر 33.7 × 1.5 مم (1.327 × 0.059 بوصة، بكرات ناقلة خفيفة للغاية)
·قطر 38.0 × 1.5 مم (1.496 × 0.059 بوصة، بكرات ناقلة للخدمة الخفيفة)
·قطر 42.4 × 1.5 مم (1.669 × 0.059 بوصة، بكرات ناقلة للخدمة الخفيفة)
·قطر 48.3 × 2.0 مم (1.902 × 0.079 بوصة، بكرات النقل القياسية)
·قطر 50.0 × 1.5 مم (1.969 × 0.059 بوصة، بكرات النقل القياسية)
·قطر 60.3 × 2.0 مم (2.374 × 0.079 بوصة، بكرات ناقلة للخدمة المتوسطة)
·قطر 63.5 × 2.0 مم (2.500 × 0.079 بوصة، بكرات ناقلة للخدمة المتوسطة)
·قطر 76.1 × 2.0 مم (2.996 × 0.079 بوصة، بكرات النقل الصناعية)
·قطر 89.0 × 2.5 مم (3.504 × 0.098 بوصة، بكرات ناقلة للخدمة الشاقة)
·قطر 101.6 × 2.5 مم (4.000 × 0.098 بوصة، قدرة عالية على التعامل مع المواد)
·قطر 108.0 × 3.0 مم (4.252 × 0.118 بوصة، بكرات عالية السعة للخدمة الشاقة)
·قطر 114.3 × 3.0 مم (4.500 × 0.118 بوصة، بكرات عالية السعة للخدمة الشاقة)
التفاوتات المسموح بها (لكل EN 10305-3):
·OD (80 مم): ±0.08 مم؛ (>80-114.3 ملم): ±0.15%
·الوزن: ±10%
·الطول: ±3 مم لأطوال القطع
·شروط التسليم: عادي (N)، ملحوم (CR1، CR2)
·حالة السطح: أملس، نظيف، أو مطلي (مزيت/فوسفاتي) لمقاومة التآكل
التطبيقات
تم تصميم الأنابيب الدقيقة EN 10305-3 E235 وE195 وE220 وE275 وE355 والأنابيب الدقيقة الأخرى (على سبيل المثال، Ø60.3 × 2.0 مم / 2.374 × 0.079 بوصة) من أجل:
بكرات الناقل: أنابيب عالية الأداء لأنظمة مناولة المواد في:
1. الخدمات اللوجستية: المستودعات ومراكز التوزيع (E235، Ø60.3 x 2.0 مم؛ E195، E220، Ø33.7 x 1.5 مم للبكرات خفيفة الوزن).
2. التصنيع: خطوط التجميع لإنتاج السيارات (E275، Ø48.3 x 2.0 مم؛ E355، Ø89.0 x 2.5 مم للبكرات شديدة التحمل).
3. الصناعية: التعدين ومعالجة المواد السائبة (E355، ASTM A500 Grade B/C، Ø114.3 x 3.0 مم للبكرات عالية السعة).
4. البيئات الصحية: معالجة الأغذية والمستحضرات الصيدلانية (AISI 304/316/430، Ø50.0 × 1.5 مم أو Ø48.3 × 2.0 مم لمقاومة التآكل).
5. التطبيقات الثانوية (الاستخدام المحدود):
· المكونات الهيكلية (على سبيل المثال، إطارات خفيفة الوزن مع E235، ASTM A500).
·أنابيب الأثاث (على سبيل المثال، الرفوف، والرفوف ذات E195، E220، AISI 430).
ضمان الجودة
جميع الأنابيب E235، E195، E220، E275، E355، وغيرها تتوافق مع EN 10305-3 أو المعايير ذات الصلة (على سبيل المثال، ASTM A513، A500). شهادات الاختبار وفقًا للمعيار DIN EN 10204 3.1 تتحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية ودقة الأبعاد. يضمن اختبار تيار إيدي واختبارات التسطيح وعمليات فحص السطح أعلى أداء لأنابيب معالجة المواد.
أطلق العنان لكفاءة الناقل لديك
· الأمثل للبكرات: تضمن الأحجام مثل Ø60.3 × 2.0 مم (2.374 × 0.079 بوصة)، وقطر 48.3 × 2.0 مم، وقطر 114.3 × 3.0 مم، مع الدرجات E235 إلى AISI 430، الدقة والمتانة.
·الامتثال للمعايير العالمية: تلبي خيارات EN 10305-3 وASTM A513 والفولاذ المقاوم للصدأ احتياجات السوق العالمية.
· العرض المرن: أحجام قياسية مخزنة وأطوال قابلة للتخصيص لاحتياجات الناقل الخاص بك.
·إرشادات الخبراء: يساعدك فريقنا على اختيار الدرجة والحجم المثاليين لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
سوآو هي شركة مصنعة محترفة لأنابيب الصلب المسحوبة على البارد عالية الدقة، والأنابيب الهيدروليكية، وأنابيب الهياكل الميكانيكية، وتدمج البحث والتطوير والإنتاج والفحص والمبيعات العالمية. ندير منشأتي إنتاج رئيسيتين تغطيان أكثر من 36,000 متر مربع، مع أكثر من 200 موظف وإنتاج سنوي يزيد عن 50,000 طن، ونورد للعملاء عبر الأسواق الصناعية الرئيسية في جميع أنحاء العالم. بصفتنا موردي EN 10305-3 E235 أنابيب الأسطوانة الناقلة الدقيقة - Ø60.3 × 2.0 مم لمعالجة المواد، تشمل قدراتنا التصنيعية المتكاملة السحب على البارد، المعالجة الحرارية، التقويم، التشطيب، القطع، الشطف، والمعالجة السطحية. هذه العمليات مدعومة بمجموعة كاملة من المعدات المتطورة للاختبار غير التدميري، التحليل الكيميائي، والمراقبة البعدية عبر الإنترنت – مما يضمن أن كل أنبوب يلبي معايير الجودة الصارمة. نستثمر باستمرار في أنظمة الأتمتة والتصنيع الذكي لتمكين الإنتاج المرن عالي المزيج ومنخفض الحجم. مخصص EN 10305-3 E235 أنابيب الأسطوانة الناقلة الدقيقة - Ø60.3 × 2.0 مم لمعالجة المواد. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في آلات البناء، الأنظمة الهيدروليكية، قطع غيار السيارات، طاقة الرياح، بناء السفن، السكك الحديدية، وقطاعي النفط والغاز. حاصلة على شهادات ISO 9001، ISO 14001، CE، وRoHS، هونغلي هي أكثر من مجرد مصنع – نحن شريك موثوق طويل الأجل للعملاء الصناعيين العالميين.
تأسست في
موظف
دولة تصدير
الإنتاج السنوي
ما هو الشحذ؟ العملية والأدوات والنتائج النموذجية يستغرق أنبوب الأسطوانة الهيدروليكية 12 دقيقة لصقله. يحتاج نفس الأنبوب الذي تم الانتهاء منه بالصقل والتلميع إلى أقل من دقيقتين. هذه الفجوة الزمنية البالغة 90% ه...
1. ما أهمية اختيار الأنبوب في مكونات السيارات يمكن أن يؤدي كسر إجهاد واحد في أنبوب عمود الإدارة إلى فشل كارثي على الطريق السريع. إن الأنبوب الفولاذي الموجود داخل ممتص الصدمات، أو ذراع التعليق، أو سكة الهيكل ل...
ما هي أنابيب DOM؟ شرح عملية التصنيع لا يصف DOM درجة الفولاذ. إنها تعني Drawn Over Mandrel، وهي عملية تشطيب ثانوية على البارد تعمل على تحويل الأنبوب الملحوم بالمقاومة الكهربائية (ERW) إلى منتج ذي تفاوتات أكثر ...
ما هي الخواص الميكانيكية لأنبوب DOM؟ تحدد الخواص الميكانيكية كيفية استجابة الأنبوب الفولاذي DOM للحمل والتشوه والتآكل. بالنسبة للمهندسين والمشترين الذين يحددون أنابيب الشياق المسحوبة بموجب ASTM A513 Type 5، ه...